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陜鋼龍鋼:加快綠色轉型步伐助力廢鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展

發(fā)布時(shí)間:

2017-12-25


2017年受益于供給側結構性改革成果,廢鋼增產(chǎn)提效成為鋼企挖掘效益的新增長(cháng)點(diǎn),加大廢鋼比成為行業(yè)趨勢。陜鋼龍鋼公司統籌謀劃,從觀(guān)念轉變、技術(shù)攻關(guān)、設備改造、嚴控質(zhì)量等方面積極對標,從最初2000噸/月、2萬(wàn)噸……直到現在突破10萬(wàn)噸/月,2017年全年廢鋼累計消耗60萬(wàn)噸,為公司創(chuàng )效約3億元。
  轉變觀(guān)念,提升全員積極性。長(cháng)期以來(lái),保守生產(chǎn),安穩生產(chǎn)的思想觀(guān)念已經(jīng)深深扎根,鐵產(chǎn)量大于鋼產(chǎn)量認識,已然成為制約該公司產(chǎn)能釋放的一個(gè)頑疾,廢鋼配加重重受阻。為了打破這道封鎖線(xiàn),陜鋼龍鋼公司領(lǐng)導多次強調,轉變觀(guān)念關(guān)鍵在干部,并利用經(jīng)濟分析會(huì )多次對廢鋼配加意義以及配加后產(chǎn)生的成本效益和經(jīng)濟效益進(jìn)行詳細分析,逐漸轉變領(lǐng)導干部的思想觀(guān)念,通過(guò)關(guān)鍵少數來(lái)帶動(dòng)全員對廢鋼配加的認識,使該公司營(yíng)造出鋼必須大于鐵的認識氛圍。隨著(zhù)市場(chǎng)逐漸好轉,加廢鋼、降成本、增效益成為了廢鋼增量新的“催化劑”,就這樣,一場(chǎng)轟轟烈烈的“廢鋼之戰”開(kāi)始了。2017年龍鋼公司鋼鐵差也由最初的負1萬(wàn)噸、負892噸,到4月份實(shí)現鋼鐵差8127噸,隨著(zhù)產(chǎn)能釋放疊加效應不斷放大,到11月份鋼鐵差已達到61843噸,創(chuàng )造了龍鋼歷史上偉大的突破。
  糧草先行,廢鋼質(zhì)量巧提升。廢鋼能加多少?鋼產(chǎn)量能增多少?能創(chuàng )造多少效益?指標會(huì )不會(huì )下滑?關(guān)鍵取決于廢鋼的質(zhì)量,因此保質(zhì)量成為龍鋼公司每次生產(chǎn)會(huì )必討論話(huà)題,為確保廢鋼質(zhì)量,陜鋼龍鋼公司與韓城公司明確責任,協(xié)同聯(lián)動(dòng),韓城公司按照龍鋼公司所提出不同爐型所需廢鋼料型、種類(lèi),需求量,負責廢鋼資源落實(shí)及采購工作;龍鋼公司從公司內部管理進(jìn)行改革,從廢鋼進(jìn)廠(chǎng)驗收、儲存、料型控制、加入方式等方面進(jìn)行層層管控,多措并舉,使得廢鋼質(zhì)量得到有效提升,廢鋼配加量也由最初20Kg/噸鋼、30Kg/噸鋼……到11月份廢鋼消耗突破200Kg/噸鋼,產(chǎn)能得到了進(jìn)一步釋放。
  優(yōu)化配比,工藝管理是基礎。廢鋼加入后,為了滿(mǎn)足轉爐熱量平衡,陜鋼龍鋼公司一方面通過(guò)優(yōu)化渣料配比,最大限度地降低礦石、污泥球及石灰石的加入量,并每個(gè)生產(chǎn)工序時(shí)間進(jìn)行規范、監督,減少鋼包違規周轉,提高鋼包周轉率,減少過(guò)程溫降,鐵水硅低時(shí),適時(shí)配加少量低硅鐵,并在廢鋼斗中配加部分高錳生鐵,提高轉爐內產(chǎn)生的化學(xué)熱,進(jìn)一步提高廢鋼入爐量和穩定轉爐操作。目前轉爐渣料由120kg/t降低至90kg/t。另一方面積極推進(jìn)不倒爐技術(shù)改革,縮短冶煉周期,加快冶煉節奏,11月份該公司配加廢鋼11.61萬(wàn)噸,增加6.18萬(wàn)噸鋼坯,創(chuàng )效約4000萬(wàn)元。同時(shí)鐵水單耗突破900kg/t,達898.32kg/t,創(chuàng )造了陜鋼龍鋼公司鐵水單耗最好歷史紀錄。
  深挖內潛,積極對標增效益。為進(jìn)一步深挖內部潛能,提高單斗廢鋼裝入量,陜鋼龍鋼公司以對標管理為抓手,積極尋求同類(lèi)型鋼鐵企業(yè),學(xué)習先進(jìn)做法,前后三次制定實(shí)施了煉鋼廢鋼斗改造方案,對煉鋼一區廢鋼斗加長(cháng)了1米,加高了0.3米,對煉鋼二區廢鋼斗加高了0.4米,使一區、二區廢鋼單爐加入量得到了進(jìn)一步提升。同時(shí),對廢鋼斗進(jìn)行梯度加高,一方面增加了廢鋼斗的容積,另一方面使得廢鋼入爐更加順暢,減輕廢鋼卡斗影響。升級改造后,一區單爐廢鋼加入量由原先6-7噸提高到11-12噸,二區單爐廢鋼加入量由18-20噸提高到26-28噸,日配加量穩定到4000噸以上,可創(chuàng )效約80萬(wàn)元。
  搭建平臺,獎勵機制激活力。為確保廢鋼效益實(shí)現最大化,陜鋼龍鋼公司配套制定了一系列激勵政策,一是在全公司范圍開(kāi)展實(shí)施勞動(dòng)競賽、紅旗爐機線(xiàn)競賽活動(dòng),通過(guò)競賽活動(dòng)營(yíng)造“比學(xué)趕幫超”的氛圍,目標完成立即兌現獎勵,全力確保目標實(shí)現,全面激發(fā)廣大干部職工干事創(chuàng )業(yè)熱情;二是對廢鋼驗收、卸車(chē)、配斗、轉爐配加全過(guò)程參與的人員實(shí)施廢鋼增產(chǎn)精準獎勵;三是化小獎勵單元,對轉爐班組進(jìn)行橫向競賽,按照小轉爐每班20爐為基數,超出爐數當班獎勵500-1500元,大轉爐14爐為基數,超出爐數當班獎勵1000-2800元,即超即獎,進(jìn)一步提高廢鋼增產(chǎn)關(guān)鍵人員的積極性。
  求新求變、突破瓶頸創(chuàng )佳績(jì)。通過(guò)一年的攻堅克難,煉鋼加廢鋼已經(jīng)到了新的瓶頸狀態(tài),陜鋼龍鋼公司求新求變,創(chuàng )新探索煉鐵工序配加廢鋼成為該公司挖掘廢鋼效益的新增長(cháng)點(diǎn)。通過(guò)對配加工藝探索,陜鋼龍鋼公司對煉鐵配加廢鋼從廢鋼型號的選擇,工藝操作標準、安全規程等全過(guò)程形成了一整套流程制度,2017年截止11月份煉鐵工序共配加廢鋼0.9萬(wàn)噸,廢鋼配加后產(chǎn)量得到提升,有效抓回市場(chǎng)效益360萬(wàn)元,這一措施也將成為該公司2018年鐵前穩產(chǎn)降本新的效益增長(cháng)點(diǎn)。