欧美黄色一级在线视频-欧美国产精品va在线观看不卡-久久精品爱国产2018-日韩精品欧美-无码成人免费视频一区二区

資訊中心

INFORMATION CENTRE

首鋼京唐公司連鑄機在線(xiàn)調寬實(shí)現新突破

發(fā)布時(shí)間：

2020-06-24

　　

　　近日，首鋼京唐公司煉鋼部成功打破連鑄機倒角結晶器板坯每分鐘1.2米拉速雙向調寬的限制環(huán)節，為構建連鑄機常態(tài)化穩定順產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本奠定了堅實(shí)的基礎。

　　煉鋼部連鑄技術(shù)員何文遠介紹：結晶器調寬是鋼鐵行業(yè)解決多牌號、多規格、小訂單高效生產(chǎn)的一項關(guān)鍵技術(shù)。不僅能夠實(shí)現不同斷面鋼種的連續性生產(chǎn)，還能大大提高連鑄機的生產(chǎn)效率、縮短訂單交付周期、降低生產(chǎn)成本。

　　面對競爭激烈的鋼鐵市場(chǎng)，京唐公司煉鋼部的生產(chǎn)壓力日益增加，如何高效、低成本的完成生產(chǎn)任務(wù)成了他們亟待解決的問(wèn)題。

　　結晶器被譽(yù)為鑄機的“心臟”。然而，煉鋼部結晶器調寬功能受到操作系統及硬件條件的限制，僅能實(shí)現每分鐘0.8米低拉速“寬調窄”的功能，調寬模式單一、拉速低、非穩態(tài)坯數量居高不下。為打破技術(shù)“瓶頸”，他們瞄準目標專(zhuān)門(mén)成立了工藝、設備兩個(gè)攻關(guān)團隊，重點(diǎn)在多模式、高速調寬方面展開(kāi)了攻關(guān)。

　　京唐公司連鑄機程序集成度非常高，想要實(shí)現調寬模塊系統的改造升級并非易事。為此，何文遠根據自己的工作經(jīng)驗，與團隊成員們一起對結晶器調寬的操作系統、鑄機拉速、鑄坯傳熱等多方面因素進(jìn)行了綜合分析，創(chuàng )新開(kāi)發(fā)了一套新的調寬系統，同時(shí)新增設了錐度自動(dòng)恢復、寬度動(dòng)態(tài)跟蹤、一鍵調寬等多項調寬程序的保護模塊。在此基礎上，為了實(shí)現對高速雙向調寬功能的實(shí)時(shí)檢測，他們不分晝夜地組織系統調試，優(yōu)化了曲線(xiàn)檢測系統，確保了調寬過(guò)程的穩定與高效。

　　好馬配好鞍，好的系統就需要配備好的設備。有了操作系統的保障，何文遠和團隊成員可放心多了，但面對常態(tài)化的高產(chǎn)狀態(tài)，結晶器設備可有些吃不消了。2019年底，在進(jìn)行設備調寬功能測試的時(shí)候，突然發(fā)生了結晶器調寬前后錐度偏差大的情況。他們經(jīng)過(guò)仔細排查，最終將問(wèn)題鎖定在了調寬設備上。“在這里不可能讓設備帶著(zhù)故障上陣，我一定要查出問(wèn)題所在，徹底解決它。”閆凡熙斬釘截鐵地說(shuō)。

　　于是，閆凡熙帶領(lǐng)團隊成員重點(diǎn)對結晶器裝配精度提升展開(kāi)了攻關(guān)。為了避免設備備件存在質(zhì)量問(wèn)題，他們對每個(gè)需要裝配的備件都進(jìn)行了嚴格的篩選把關(guān)，動(dòng)態(tài)調整了備件的更換周期，并安排專(zhuān)人全程監督結晶器的裝配過(guò)程，緊盯結晶器設備的維修質(zhì)量，對裝配的工序進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，確保配件的裝配間隙在可控范圍之內。同時(shí)還總結提煉出了一套成型的結晶器維修標準，推廣使用之后，設備的功能精度較之前提升了50%以上。

　　但這并沒(méi)有讓閆凡熙感到滿(mǎn)足，為了避免結晶器在運行過(guò)程中產(chǎn)生偏差，他主動(dòng)出擊，以點(diǎn)帶面，從2號連鑄機入手，與自動(dòng)化工程師江俊敏協(xié)調配合，重點(diǎn)對結晶器調寬、轉向動(dòng)作展開(kāi)了研究。他們白天蹲現場(chǎng)記錄設備狀態(tài)，晚上查數據進(jìn)行綜合分析，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的總結，終于找到了消除機械間隙、提升設備運行穩定性的切入點(diǎn)，并與工藝技術(shù)人員配合開(kāi)發(fā)出了一套“調寬錐度動(dòng)態(tài)補償”程序，消除了調寬結束前后的機械間隙，使得錐度偏差穩定控制在了0.3毫米以?xún)?，為常態(tài)化高產(chǎn)、高速調寬提供了有利條件。

　　在完成了2號連鑄機調寬功能后，攻關(guān)組一鼓作氣，用了不到兩個(gè)月的時(shí)間，成功完成了另外3臺連鑄機的升級改造，全面實(shí)現了連鑄機每分鐘1.2米拉速雙向在線(xiàn)調寬的生產(chǎn)功能。今年以來(lái)，煉鋼部以“高效化穩定生產(chǎn)”為核心，每月可實(shí)現連鑄機雙向調寬300次以上，減少短澆次10余個(gè)，降低生產(chǎn)成本30余萬(wàn)元。

　　“生產(chǎn)節奏越來(lái)越緊張，我們的下一個(gè)目標是實(shí)現連鑄機在線(xiàn)調寬拉速達到每分鐘1.3米，進(jìn)一步縮短周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量，為京唐公司發(fā)展再創(chuàng )佳績(jì)。”何文遠如是說(shuō)。