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首鋼京唐公司鑄機拉速達國際領(lǐng)先水平

發(fā)布時(shí)間：

2019-03-25

京唐公司煉鋼作業(yè)部不斷開(kāi)拓創(chuàng )新，在主要經(jīng)濟指標邁上新臺階的基礎上不斷提高鑄機拉速，最高拉速每分鐘2.5米，達到國際同類(lèi)鑄機拉速領(lǐng)先水平。 鑄機高速、穩定、專(zhuān)業(yè)化連續生產(chǎn)，是穩定工藝、提升質(zhì)量、降低成本的重要途徑，也是衡量鑄機技術(shù)操作水平、設備管理水平、生產(chǎn)組織水平的主要標志。

京唐公司煉鋼作業(yè)部以鑄機高拉速攻關(guān)為抓手，帶動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)提速、產(chǎn)品提質(zhì)、人員提素，不斷取得突破。該部成立攻關(guān)組，下設設備精度、工藝材料、生產(chǎn)組織、標準化操作等專(zhuān)題組，設備工程室和連鑄有關(guān)技術(shù)人員，對鑄機狀況進(jìn)行排摸，提前進(jìn)行測輥縫、測扇形段開(kāi)口度等準備工作，組織專(zhuān)業(yè)人員對重點(diǎn)設備進(jìn)行“特護”，保證設備功能和精度。團隊成員層層突破，攻克了鑄坯冷卻的難關(guān)；通過(guò)采用帶電磁制動(dòng)結晶器，優(yōu)化結晶器振動(dòng)等措施，攻克了結晶器液面波動(dòng)的難關(guān)；通過(guò)對保護渣降低粘度、提高融化速度等措施，開(kāi)發(fā)了具有良好鋪展性和流動(dòng)性的新型保護渣，使得鑄機的最高拉速從每分鐘1.7米提高到2.5米，達到國際先進(jìn)水平。

生產(chǎn)技術(shù)室四班調度，組織脫硫、煉鋼、連鑄等主要工序反復測算在站周期，優(yōu)化生產(chǎn)路線(xiàn)，壓縮輔助時(shí)間，通過(guò)對大包澆鋼、中包澆鋼、連鑄主控等崗位的操作進(jìn)行分解、優(yōu)化、固化，推廣標準化操作，最終實(shí)現恒拉速率穩定，坯型和主要理化指標達到質(zhì)量要求，為提高鑄機拉速創(chuàng )造了有利條件，澆鑄周期也由每爐40分鐘縮短為每爐33分鐘。