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包鋼采取多種措施將“三廢”變?yōu)閷?

發(fā)布時(shí)間：

2017-11-27

今年初以來(lái)，包鋼樹(shù)立節約循環(huán)利用的資源觀(guān)，工業(yè)水重復利用率達到96%以上，自發(fā)電量占到總用電量的50%以上，讓廢水、廢氣、固體廢棄物“三廢”變?yōu)閷殹?br /> 　　每天早晨8點(diǎn)，包鋼焦化廠(chǎng)動(dòng)力供應部的環(huán)保員祝雪楠會(huì )準時(shí)在沉淀池取水樣送去化驗。“主要化驗指標有氨氮、氰化物，每天做4次，每6小時(shí)做一次樣，出水全部用于高爐沖渣回用。與一般工業(yè)廢水相比，沉淀池的工業(yè)廢水成分復雜、污染物濃度高，為保證100%達標排放，不敢有絲毫馬虎。”祝雪楠說(shuō)。
　　包鋼總排水系統匯集多個(gè)二級單位的生產(chǎn)廢水和包鋼廠(chǎng)區的全部生活污水。2010年，包鋼對總排污水處理中心進(jìn)行擴建，廢水處理能力提高到每小時(shí)8000立方米，此后，又在總排污水處理上建設污水深度處理工程，每小時(shí)可處理3500立方米，回用水水質(zhì)達到工業(yè)凈環(huán)水標準和循環(huán)冷卻水水質(zhì)標準，并可作為工業(yè)凈環(huán)水的補充用水，極大地降低了噸鋼水耗。經(jīng)過(guò)處理完的水返回到包鋼稀土鋼板材公司及一些軋鋼廠(chǎng)進(jìn)行綜合利用，可以減少黃河的取水量或者對黃河新水的需求。
　　在包鋼焦化廠(chǎng)每天要產(chǎn)生近20噸酸焦油、焦油渣等廢渣。之前，這些“廢物”要全部?jì)A倒在煤場(chǎng)，不僅在拉運處理過(guò)程中污染環(huán)境，還會(huì )產(chǎn)生刺鼻氣味，損害職工健康。從2014年開(kāi)始，包鋼著(zhù)手利用酸焦油、焦油渣等廢渣制取型煤，目前不僅實(shí)現了“廢物”無(wú)害化處理，還增加了入爐煤的堆比重，提高了焦炭質(zhì)量，讓固廢變?yōu)?ldquo;寶”。據了解，焦油渣專(zhuān)用的渣車(chē)拉運到制型煤工藝樓，通過(guò)回配煉焦煤壓制承修以后，回配煉焦達到綜合利用的目的，每年產(chǎn)生量大約在5000多噸，達到100%綜合利用。
　　治理廢水、廢氣、固體廢棄物“三廢”，是包鋼節能環(huán)保兌現綠色承諾的重頭戲。如今，包鋼的工業(yè)水重復利用率達到96.17%，噸鋼耗水達到國內同行業(yè)先進(jìn)水平；率先在全國鋼鐵行業(yè)推廣“三干、三利用”技術(shù)，廢氣得到有效治理和利用；在固體廢棄物治理方面，正在形成以冶金渣為主要原料的建筑材料產(chǎn)業(yè)鏈。“三廢”利用，改善了包鋼廠(chǎng)區及周邊環(huán)境，為打造綠色節能企業(yè)奠定了堅實(shí)基礎。