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?鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司煉焦部7米焦爐改造取得成功

發(fā)布時(shí)間：

2017-09-28

前不久，鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司煉焦部7米焦爐爐頭輔助加熱系統順利投產(chǎn)，有效解決了焦爐生產(chǎn)中存在的邊火道溫度波動(dòng)大，爐頭焦炭生等實(shí)際問(wèn)題，為降低煤氣消耗、提高焦炭質(zhì)量提供了堅實(shí)保障。按現有使用數據統計，該系統投產(chǎn)后每年可降低煤氣使用量3.65萬(wàn)立方米，節約能耗費用兩千余萬(wàn)元。
　　煉焦部現有4座國內自主研發(fā)設計的7米焦爐，所產(chǎn)冶金焦炭主要供應煉鐵部高爐使用。自投產(chǎn)以來(lái)，由于設計缺陷，焦爐邊火道處于最不利的部位，往往由于供熱不足或提前摘爐門(mén)等原因，造成邊火道溫度低于1000攝氏度，使爐頭部位的焦炭不能按時(shí)成熟，焦炭質(zhì)量下降，推焦生產(chǎn)時(shí)冒煙冒火，造成設備燒損及污染。為解決這一問(wèn)題，該部抽調技術(shù)骨干，組織開(kāi)展課題攻關(guān)，并確定了整改方案——在焦爐邊火道安裝爐頭輔助加熱系統。
　　為做好輔助加熱施工準備，該部對4座焦爐的焦爐煤氣設備提前進(jìn)行清透。在兩個(gè)月的施工期間，該部克服時(shí)間緊、任務(wù)重等困難，在確保施工質(zhì)量和使用效果的前提下，對原設計中的多項不足進(jìn)行改進(jìn)修正。為保證施工質(zhì)量，在輔助加熱系統進(jìn)行施工及調試期間，該部人員仔細跟蹤檢查，調節孔板偏度，督促改進(jìn)管路，協(xié)助設定儀表運行范圍，保證了系統順利投產(chǎn)。