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襄陽(yáng)武鋼R9米3機3流方坯連鑄機順利投產(chǎn)

發(fā)布時(shí)間：

2015-07-14

　　項目名稱(chēng)：武鋼集團襄陽(yáng)新材料R9米3機3流方坯連鑄機工程
　　基本半徑：9米
　　鑄坯規格：150X150 180X180 200X200mm
　　定尺長(cháng)度：6m
　　鋼種：碳素結構鋼、低合金鋼、彈簧鋼
　　設計產(chǎn)能：35萬(wàn)噸

　　武鋼集團襄陽(yáng)新材料產(chǎn)業(yè)有限公司R9米3機3流方坯連鑄機于2015年5月3日順利投產(chǎn)。該項目為改造項目，將原有R7米2機2流連鑄機改造為R9米3機3流連鑄機。修復原有部分設備及水處理系統，改造原有鋼結構平臺，拆除并新建土建基礎，新增連鑄設備及電氣控制系統、液壓系統、水系統及空氣系統，鑄坯直接紅送軋制。

　　主要技術(shù)裝備特點(diǎn)
　　● 采用大容量中間罐冶金技術(shù)，改善鋼水流場(chǎng)，提高鋼水溫度場(chǎng)及鋼水潔凈度
　　● 采用大包鋼水保護澆筑，保證鋼水潔凈度。
　　● 采用升降控制的中間罐車(chē)系統
　　● 采用改進(jìn)型中間罐水口快換及快速切斷系統，延長(cháng)澆筑時(shí)間并有效預防事故的發(fā)生。
　　● 采用新型結構結晶器，減小氣隙，提高導熱效果，提升鑄坯質(zhì)量。
　　● 采用液面檢測裝置及塞棒啟閉機構，閉環(huán)控制液面高度，保證液面穩定，提升鑄坯表面質(zhì)量。
　　● 采用外置式電磁攪拌裝置，細化晶粒，改善鑄坯凝固狀態(tài)，減少中心疏松及偏析，提高鑄坯內部質(zhì)量。
　　● 采用優(yōu)化設計的四連桿振動(dòng)裝置，高振頻，小振幅，減小鑄坯表面振痕及改善表面質(zhì)量
　　● 采用二冷動(dòng)態(tài)配水模型并采用氣霧冷卻形式，提高鑄坯冷卻均勻性，改善鑄坯質(zhì)量。
　　● 采用紅外定尺系統，精確測量鑄坯長(cháng)度。